Lotionspumpen kaufen: Das sind die Grundlagen, die Sie wissen sollten
Einführung:
Egal, ob es sich um eine Plastikflasche oder einen Glasbehälter handelt, wie man den Inhalt effektiv herausnimmt, dann benötigt man für den Behälter unterstützende Werkzeugkomponenten. Die Lotionspumpe ist solch ein unterstützendes Werkzeug, man kann sagen, dass er im Wesentlichen ein Kosmetikbehälter ist Komponente. Auch die Art und Weise der Inhaltsentnahme bestimmt direkt die Zufriedenheit des Verbrauchers mit dem Produkterlebnis. In diesem Artikel konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die Lotionspumpe dieses Produkts, um die folgende Einführung zu geben. Der Inhalt dient nur einer übergeordneten Käufergemeinschaft als Referenz:
EINS
Pumpendefinition
Lotionpumpen gehören zu den wichtigsten Kosmetikbehältern
unterstützendes Werkzeug zum Entfernen des Inhalts.
Es ist eine Art Anwendung des Prinzips des atmosphärischen Gleichgewichts
Durch Drücken der Flasche wird die Materialflüssigkeit abgepumpt und abgepumpt
und der Außenatmosphäre in die Flasche eines Flüssigkeitsspenders.
ZWEI
1. Produktstruktur und Herstellungsprozess
Herkömmliche Lotionsköpfe bestehen in der Regel aus Zubehörteilen wie einer Druckdüse/Druckspitze, einem oberen Pumppfosten, einer Verschlusskappe, einer Dichtung, einer Kappe, einem Pumpenstopper, einem unteren Pumppfosten, einer Feder, einem Pumpenkörper, einem Glaskolben und einem Saugrohr Aufgrund der strukturellen Designanforderungen verschiedener Pumpen können die entsprechenden Armaturen variieren, aber das Prinzip und der letztendliche Zweck sind dieselben, nämlich die effektive Entfernung des Inhalts.
2.Produktionsprozess
Die meisten Zubehörteile des Pumpenkopfes, die aus PE, PP, LDPE und anderen Kunststoffmaterialien bestehen, werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Unter den Zubehörteilen wie Glasperlen, Federn, Dichtungen usw. werden diese normalerweise extern zugekauft. Die Hauptkomponenten des Pumpenkopfes können durch Galvanisieren, elektrifizierte Aluminiumabdeckung, Sprühen, Spritzgießen von Farbe und andere Methoden aufgebracht werden. Der Pumpenkopf kann sowohl auf der Oberfläche der Pressdüse als auch auf der Oberfläche der Buchse grafisch gedruckt werden, was möglich ist mit Druckverfahren wie Heißprägen/Silber, Siebdruck, Tampondruck etc. verarbeitet werden.
DREI
Beschreibung der Pumpenstruktur
1.Produktklassifizierung
Konventioneller Durchmesser: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38 usw.
Je nach Schloss: Führungsblockschloss, Gewindeschloss, Kartenschloss, kein Schloss
Nach Struktur: externe Federpumpe, Kunststofffeder, Anti-Wasser-Emulsionspumpe, Pumpen für hochviskose Materialien
Entsprechend der Pumpe aus dem Weg: Vakuumflaschen- und Saugrohrtyp
Pumpvolumen: {{0}}.15/ 0.2cc, 0.5/ 0.7cc, 1.0/2.{ {15}}cc, 3,5cc, 5,0cc, 10cc und mehr.
2. Funktionsprinzip
Drücken Sie den Griff manuell nach unten, das Volumen in der Federkammer verringert sich, der Druck steigt, die Flüssigkeit gelangt durch das Loch im Ventilkern in die Düsenkammer und dann durch die Düse, um die Flüssigkeit nach außen zu sprühen. Lassen Sie dann den Griff los, um das Volumen zu erhöhen In der Federkammer entsteht ein Unterdruck, die Kugel öffnet sich unter dem Unterdruck, die Flüssigkeit in der Flasche gelangt in die Federkammer, dann hat sich im Ventilkörper eine gewisse Menge Flüssigkeit eingelagert, wenn der Griff geöffnet wird erneut gedrückt, wenn die Flüssigkeit im Ventilkörper gespeichert ist strömte nach oben, und die Flüssigkeit im Ventilkörper strömte nach oben, und die Flüssigkeit im Ventilkörper strömte nach oben. Wenn der Griff erneut gedrückt wird, strömt die im Ventilkörper gespeicherte Flüssigkeit nach oben und sprüht durch die Düse nach außen ;
3.Leistungsindikatoren
Die wichtigsten Leistungsindikatoren der Pumpe: Leerdruck, Pumpvolumen, Abwärtsdruck, Kopföffnungsdrehmoment, Rückprallgeschwindigkeit, Wassereinlassindikatoren.
4.Unterschied zwischen eingebauter Feder und externer Feder
Die äußere Feder, die den Inhalt nicht berührt, führt nicht zu einer Verunreinigung des Inhalts durch Federstickerei.
VIER
Vorsichtsmaßnahmen beim Pumpenkauf
Produktanwendung
Der Pumpenkopf wird häufig in der Kosmetikindustrie eingesetzt, im Bereich der Hautpflege und Toilettenartikel werden Parfüme wie Shampoo, Körperlotion, Feuchtigkeitslotion, Serum, Sonnenschutzmittel, BB-Creme, Grundierung, Gesichtswaschmittel, Handwaschmittel und andere aufgetragen Produktkategorien haben Anwendungen.
Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf
Lieferantenauswahl: Wählen Sie einen erfahrenen und seriösen Pumpenkopflieferanten aus, um sicherzustellen, dass der Lieferant Pumpenköpfe liefern kann, die den Qualitätsstandards und Produktanforderungen entsprechen.
Produkteignung: Stellen Sie sicher, dass die Verpackung des Pumpenkopfs zum Kosmetikbehälter passt, einschließlich Kalibergröße, Dichtungsleistung usw., um sicherzustellen, dass der Pumpenkopf ordnungsgemäß funktioniert und Leckagen verhindert werden.
Stabilität der Lieferkette: Verstehen Sie die Produktionskapazität und Lieferfähigkeit der Lieferanten, um sicherzustellen, dass Pumpenkopfpakete pünktlich geliefert werden können, um Produktionsverzögerungen und Lagerrückstände zu vermeiden.
3. Kostenstrukturkomponenten
Materialkosten: Die Materialkosten des Pumpenkopfpakets nehmen normalerweise einen erheblichen Anteil ein, darunter Kunststoff, Gummi, Edelstahl und andere Materialien.
Herstellungskosten: Die Herstellung des Pumpenkopfes umfasst Formenbau, Spritzguss, Montage und andere Aspekte, bei denen die Herstellungskosten berücksichtigt werden müssen, wie z. B. Arbeitsaufwand, Ausrüstung und Energieverbrauch.
Verpackungs- und Transportkosten: Die Kosten für die Verpackung und den Transport des Pumpenkopfes zum Terminal, einschließlich Verpackungsmaterial, Personal- und Logistikkosten.
4. Qualitätskontrollpunkte
Rohstoffqualität: Stellen Sie die Beschaffung hochwertiger Rohstoffe sicher, die den Anforderungen wie den physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen, der chemischen Beständigkeit usw. entsprechen.
Kontrolle des Form- und Herstellungsprozesses: Kontrollieren Sie streng die Größe und Struktur der Form, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess des Pumpenkopfs den technischen Anforderungen entspricht.
Produkttests und -validierung: Führen Sie die erforderlichen Funktionstests am Pumpenkopf durch, z. B. Drucktests, Dichtungstests usw., um sicherzustellen, dass die Leistung des Pumpenkopfs den Anforderungen entspricht.
Prozesskontroll- und Qualitätsmanagementsystem: Richten Sie ein perfektes Produktionsprozesskontroll- und Qualitätsmanagementsystem ein, um die stabile Qualität und Konsistenz des Pumpenkopfs sicherzustellen.